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      機械攪拌裝置的調試運轉

      • 攪拌裝置在安裝好后,我們需要進行調試運行后,方可以正式上線投產。有的裝置的攪拌機由于安裝質量的問題,導致機械密封泄漏,造成嚴重的后果,我公司施工過的裝置的攪拌機,以下是調機步驟,請嚴格遵守:

        底入式攪拌裝置的調試運轉

        (1)試車條件的確認

        1)安裝攪拌機的設備找正完,且應二次灌漿完并檢查合格;

        2)與攪拌機試運轉相關的電氣、儀表工程已施工完畢,并具備工作條件;

        3)設備內部清洗完,經有關方檢查,人孔用臨時墊片封閉;

        4)關閉與設備連接的所有管道閥門,或用盲板將管道系統隔離;

        5)設備內注入脫離子水(DW)至最高液位;

        6)設備頂部放空閥打開,檢查底部排放是否正常(要確認排放管徑小于通氣孔直徑);

        7)對于沒有液面計的設備,要在設備的外部用透明塑料管制作臨時液位計;

        8)從齒輪箱中排出防銹油,并按要求的牌號和數量注入試車用油;

        9)給電機軸承加注潤滑脂;

        10)檢查聯軸器螺栓是否緊固;

        11)對于甘油密封的攪拌機,在試車前必須用脫鹽水將甘油罐沖洗干凈;

        12)緊固機械密封夾環或填料箱,對于甘油密封的攪拌機,甘油灌內按要求的牌號和數量添加甘油;對于水密封的攪拌機,密封水系統管道要沖洗合格,并投運。

        (2)進度安排

        攪拌器試車應先考慮密封系統的投運并根據具備條件的情況合理安排進度。

        (3)單體試運程序

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        (4)操作步驟

        1)電機單體試運轉兩小時,并經檢查、確認合格;

        2)在設備內加注脫離子水至最高液位HLL;

        3)連接電機與攪拌機;

        4)檢查潤滑系統應運行正常;

        5)檢查密封系統和冷卻系統應運行正常;

        6)攪拌機試運行:

        A.點動電機、檢查旋轉方向是否正確;

        B.啟動電動機,使攪拌機在高液位下運行2小時,正常液位運行1小時,最低液位運行1小時;各階段的試車時間均為排放達到要求液位后的運行時間;

        C.在運行過程中檢查振動值、軸承溫度、異常聲響及密封泄漏情況,若有異常應立即停止試車,分析原因且處理后重新試車。

        7)停車:

        切斷電源,待攪拌機停止旋轉后,將設備內水排凈(確認放空閥在打開狀態);對于水密封的攪拌機,還應關閉密封水入口閥門,將密封管道的水排凈,對水密封的機械密封腔要用壓縮空氣把水吹凈,以防凍壞機械密封。

        8)參加試車的人員應認真進行系統檢查,詳細做好試車記錄,每半小時記錄一次。

        (5)故障處理

        當攪拌機在運行過程過程中發現振動過大、有異常聲響、電機和軸承溫升過高等故障時,應及時進行處理。具體見下表說明:

        征 兆

        可 能 原 因

        措 施

        容器外部有異常噪聲

        風扇葉輪內有異物

        除去異物

        若葉輪損壞,則更換

        軸承潤滑不夠

        更換軸承

        齒輪/電動機等輔助設備中油位不正確

        加至正確的油位;若可能,檢查有無漏油。

        油質不正確

        檢查使用的油質是否正確。若不正確,倒空、清洗并加注正確品質的油。

        部件磨損或損壞

        檢查軸承和齒輪是否磨損。如果磨損嚴重;尋找原因和措施,然后根據需要修理/更換。

        容器內部有奇異噪聲

        容器內部元件(例如葉輪、擋板、螺栓)已松動

        檢查容器內部

        振動/振蕩

        由于葉輪位置不正確使攪拌軸以臨界速度旋轉

        按照技術規范將葉輪置放在軸上。

        擅自改變速度

        按照技術規范將葉輪置放在軸上。

        軸承損壞

        更換軸承

        產品結殼

        除去結殼

        固定軸承的襯套磨損

        更換襯套

        攪拌機元件松動

        按照預定的轉矩值擰緊螺栓和螺母

        攪拌機軸松動攪拌軸或軸承的軸彎曲或斷裂

        螺紋式攪拌軸:旋轉方向不對

        按照箭頭調整轉向

        法蘭聯軸節:螺栓拉力過大或有故障

        插入新螺栓并固定

        固定軸承對攪拌軸產生橫向張力

        按照自由懸吊的攪拌軸調節固定軸承

        攪拌機支架/容器法蘭的傾斜度超標

        調平攪拌機支架/容器法蘭

        攪拌不足

        產品數據偏離技術規范

        詢問制造廠商

        葉輪位置不正確(標出方向,高度)

        按照技術規范或尺寸圖確定葉輪位置。

        變帶傳動裝置沒有調節在正確的速度

        調節到規定速度

        擋板不符合技術規范

        按照技術規范,調節安裝的擋板。

        由過載保護斷開電動機

        由于產品數據變化而過載

        詢問制造廠商

        由于速度不正確而過載

        調節到規定的速度

        由于葉輪不正確而過載

        按照技術規范,安裝類型、數量、葉片數和直徑都正確的葉輪

        由于填料函過分擰緊而過載

        松開壓蓋并再擰緊,若有必要,

        齒輪太熱

        缺油

        再加油

        油質不正確

        倒空、清洗并添加正確的油

        軸承損壞

        更換軸承

        機械密封:緩沖流體的液位下降或有氣泡

        密封圈磨損或斷裂。O形環損壞

        更換部件,見密封件制造商的說明

        管接頭沒有密封或損壞

        擰緊或修理接頭

        齒輪箱泄漏

        軸密封圈損壞

        更換

        油位太高

        放油達到正確油位

        驅動裝置轉動但是攪拌機不轉動

        聯軸節有缺陷(塑料驅動銷)

        修理聯軸節

        磨擦環/磨擦錐體磨損

        更換部件

        V形皮帶打滑

        調節到預定的皮帶張力

        齒輪毀壞

        修理

        填料函過分擰緊

        松開,重新擰緊,必要時更換填料。檢查磨損(聯軸節部件有故障,磨擦部件磨損)

        由于結殼阻塞葉輪

        消除起因(工藝方面)。檢查傳動部件,軸和葉輪是否損壞。

        組裝時有元件(如平等鍵)被遺漏

        重新組裝


      請尊重原創轉發注明出處:益泰攪拌機械,
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